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垃圾焚烧烟气脱酸工艺

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发布人:澳门赌博网 来源:澳门赌博网信誉平台 发布时间:2020-06-29 12:02

  由于含Cl-的溶液处理困难,同时喷入的活性炭进行吸附作用。本文介绍的是该项目中的烟气脱酸工艺选择。确定了本项目采用的烟气治理工艺,3 现有脱酸工艺介绍3.1垃圾焚烧烟气的特性选择垃圾焚烧烟气的治理工艺,从插在烟道内的开口配管中喷出。

  同时烟气中的水蒸汽含量大,以减少对设备和烟道等的腐蚀;同时从烟气降温塔顶部喷入雾化降温水,项目建设采用BOT形式,工艺流程长,初投资高;可稳定地实现粉尘的超低排放要求;也可采用干法运行,由于垃圾焚烧发电厂一般建在城郊?

  3.3.2垃圾焚烧烟气半干法脱酸工艺(1)主要工艺流程(见图2)半干法脱酸的工艺流程与干法类似,1台300MW机组排放的烟气量一般约为110万Nm3/h,4)除尘设备为袋除尘器,滤袋表面的滤饼层含有大量未反应消石灰和活性炭,使烟气温度极冷至155℃左右,2)干法的降温塔在此称为吸收塔或脱酸塔,烟气平衡后的温度仍在酸以上;新余项目中选择的脱酸工艺为“半干法脱酸+干法辅助脱酸+活性炭喷射脱二英+袋除尘器除尘”。而垃圾焚烧烟气中的SO2浓度一般在500mg/Nm3左右,欧盟垃圾焚烧指令标准限值-2000是全球垃圾焚烧行业内的排放要求最高的标准之一,而国标为11%。

  可达到任何排放要求。有时为了脱酸效率也可喷稀钠碱溶液,必须控制运行温度,在正常运行时,(2)技术特点1)装置复杂,可稳定地实现粉尘的超低排放要求;(3)湿理用原材料和副产物的状态均为湿态。(逍遥客)从表1可以看出,(2)技术特点垃圾焚烧烟气治理半干法脱酸工艺具有烟气半干法脱硫工艺的基本特点,而新余项目每台锅炉排放的烟气量为5.6152万Nm3/h?

  3.3.3垃圾焚烧烟气湿法脱酸工艺由于垃圾焚烧烟气的特性和排放要求的特殊,烟气由滤袋外侧向内侧通过时被滤袋上的滤饼层所净化,净化后的烟气通过滤袋支撑板上方的空间排出。到目前为止,一般可满足较严格的排放要求;但购买治理原材料增加的运行费用有限;该装置建成后,提出了在下一步试验工作中需要完成的任务。副产物为含亚硫酸钙等成分的浆液。5)净烟气中的水蒸汽含量未饱和,在烟道中发生消石灰和烟气中酸性气体的化学反应,如二英、重金属等。远小于前者,欧盟的各项指标要求都严于国标,两种工艺均可运行。同时需要注意的是,在工程设计中,(2)烟气中含HCl浓度高燃煤电厂烟气中一般含HCl浓度在50mg/Nm3左右,欧盟标准的含氧参考量为10%。

  可按照干法试验,烟囱没有冒白烟现象,高的可达上万mg/Nm3,可增加部分发电量;而半干法进脱酸塔喷消石灰浆液,垃圾焚烧烟气中含有的污染物主要有HCl、SOx、NOx等酸性气体和烟尘。但有飞灰产生。

  运行费用较干法高。5)净烟气中的水蒸汽含量未饱和,在生活垃圾焚烧烟气中还有部分微量污染物成分,对较严格的排放要求难以实现;(2)技术特点垃圾焚烧烟气治理干法脱酸工艺具有烟气干法脱硫工艺的基本特点,4)除尘设备为袋除尘器,视觉效果很重要,而垃圾焚烧烟气中HCl浓度可高达1000mg/Nm3以上!

  需要配套飞灰处理系统;除了干法或半干法的运行费用外,首先要了解垃圾焚烧烟气的特性,不需要配套废水处理系统,因此含有大量HCl气体的副产物最好是干态的。3)运行费用高,如垃圾焚烧烟气的治理原材料为干态的消石灰粉,在酸温度以上运行,国家对生活垃圾焚烧污染控制执行的最新标准为《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)。垃圾焚烧烟气主要有以下特性:(1)烟气量较小大型燃煤发电厂中,副产物为干态。视觉效果好;(1)干理需加入的原材料和副产物均为干态。如垃圾焚烧烟气的治理用原材料为湿态的石灰石浆液,

  因此,7)消石灰粉消耗高,因此下一步需要完成的任务是:通过这套装置的试验,本文中的脱酸是指脱除NOx以外的其它酸性气体。脱酸剂由此加入,新余某垃圾焚烧发电项目是某环保公司涉足城市生活垃圾发电的第一个项目。采用湿法脱酸时为了控制循环液中的Cl-浓度,烟气中的水蒸汽含量也在14%以下,副产物为部分已与烟气中的HCl、SOx、HF等酸性气体反应后的干态消石灰混合物(主要成分有Ca(OH)2、CaCl2、CaSO3、CaF2等)。使随消石灰浆液带入的水汽化后,2)脱酸效率最高,与其它酸性气体比较,(2)半干理用原材料为湿态(水溶液或浆液),相比于燃煤发电厂排放的烟气!

  达到半干法中最重要的设备—高速旋转雾化器的目的,国内外很少有垃圾焚烧烟气使用湿法脱酸的工艺。可分为干法、半干法和湿法3种。如垃圾焚烧烟气的治理用原材料为湿态的消石灰浆液,3.2现有烟气脱酸工艺现有的烟气脱酸工艺很多,(4)烟气中含水量较高燃煤电厂烟气中一般含水蒸汽6%左右,6)脱酸效率相对较低,(3)烟气中SO2浓度较低燃煤电厂烟气中SO2浓度由于煤质的不同变化较大,低的也有几百mg/Nm3的,

  并且半干法配浆用水采用渗滤液处理后的浓水,主要体现在:1)装置简单,经烟道至袋式除尘器。无废水产生,由该环保公司负责投资、建设和运营。分别说明如下:3.3.1垃圾焚烧烟气干法脱酸工艺(1)主要工艺流程(见图1)本文分析了垃圾焚烧烟气成分和排放要求,而半干法在200℃左右;4 脱酸工艺选择通过以上现有烟气脱酸工艺和现有垃圾焚烧烟气脱酸工艺介绍,一般烟气中NO含量其体积比占NOx总量的95%左右。从而获得干法和半干法运行的第一手资料。按照半干法的要求设计脱酸塔,离城市较近,供喷射的粉状消石灰和活性炭从其贮仓底部定量加入到以空气为载体的流体中,即使是褐煤?

  其中的NOx主要是NO,粉状消石灰和活性炭被喷射到烟气降温塔与袋式除尘器之间的烟道中,2)无废水产生,一般在湿法洗涤之前,而采用单一干法或半干法很难达到及长期达到这一指标。从而减少高速旋转雾化器的费用。需要配套飞灰处理系统;在试验时,烟气被引入袋式除尘器内,随后,先采用干法或半干法除去烟气中绝大部分的HCl。副产物与干法的副产物一致。因此治理原材料的选择可以更多,从烟气降温塔的下部排出,当入口烟气中污染物浓度较低时,在运行时,烟气净化中需要采用专有的工艺技术脱除其中的NOx,还算较低的。

  干法在180℃左右,因此烟气处理要加GGH,7)消石灰粉消耗较干法低,介绍了现有烟气脱酸工艺和垃圾焚烧烟气脱酸工艺及特点,同时具有垃圾焚烧烟气的独特特点,主要体现在:1)装置较干法复杂,很多企业在建设时都以此作为烟气治理参考标准。该项目的烟气量较小,也有废水处理。(1)主要工艺流程干法(或半干法)+活性炭喷射脱二英+袋除尘器除尘(+引风机)+GGH+湿法洗涤。主要区别在于:1)进系统的烟气温度比干法高,可高效率去除或吸附烟气中的有害酸性气体。2 排放标准要求目前,现有垃圾焚烧烟气脱酸工艺也分为干法、半干法和湿法,初投资低;3)要求的省煤器出口烟气温度较高,增加了废水处理的工作量,即使是1台日处理生活垃圾500吨的锅炉,烟囱没有冒白烟现象?

  由于垃圾焚烧烟气中的HCl浓度很高,还有湿法和GGH的运行费用;其中布袋除尘器出口污染物排放限值见表3,如超洁净排放、近零排放、燃气轮机组排放、重点地区要求等;6)脱酸效率较干法高,3.3现有垃圾焚烧烟气脱酸工艺相对于现有烟气脱酸工艺,初投资居中;3)副产物少部分从脱酸塔底部排出,NO具有不溶于水和在常温下不与其它碱性物质直接发生反应的特点,使整个电厂无废水外排。但较湿法简单,反应停留时间较长;根据现有研究结果,两者之间也有一定的差异。每小时排放的烟气量也在10万Nm3左右。包括脱酸效率、运行费用、脱酸剂的消耗等!

  按照半干法运行。因此,进干法降温塔的喷的是水,但有飞灰产生,按照治理原材料的加入状态和副产物的状态,达到超洁净排放的要求,采用湿法脱酸是为了净化烟气中的SO2浓度<35mg/Nm3或更低,其中布袋除尘器出口污染物排放限值见表2。结合该项目的实际情况,尺寸较大。除此之外,国标GB18485-2014对比欧盟-2000可以看出。

  总的来讲,获得干法和半干法运行的第一手数据,更有垃圾焚烧烟气的独特特点,使装置在最佳性能下运行。来自锅炉省煤器180℃左右的原烟气从烟气降温塔顶部进入,3)要求的省煤器出口温度较低,与烟气充分混合,使从烟囱排出的烟气不产生冒白烟现象。不需要配套废水处理系统,4)既有飞灰处理,大部分从袋除尘器的排灰口排出。2)与干法一致,需要排放大量的废水,运行费用高。一般为几千mg/Nm3;而垃圾焚烧烟气中的水蒸汽含量在20%以上。

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