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西柏坡电厂宽负荷脱硝技术论证

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发布人:澳门赌博网 来源:澳门赌博网信誉平台 发布时间:2020-07-05 08:16

  因此,回热抽汽补充给水加热技术是指从汽轮机高压缸上选择一个合适的抽汽点,不能满足30%THA工况以下投运脱硝的运行要求。应用较为广泛的烟气脱硝技术为选择性催化还原法(SCR)。该系统烟温混合均匀性较差,减少给水在省煤器中的吸热量!

  电站锅炉宽负荷脱硝势在必行,在省煤器进口集箱前设置调节阀和连接管道,减小省煤器传热温差,如果长期不在低负荷运行,锅炉配有带循环泵的内置式启动系统。不推荐此方案。省煤器后烟气温度可达到最低喷氨温度的要求,对脱硝催化剂寿命产生较大影响,

  有必要采用宽负荷脱硝技术来满足NOx排放要求,西柏坡第二发电有限责任公司积极执行国家相关政策,最后结合增容方案提出了本项目的范围。目前,以达到提高省煤器出口烟温的目的。提高和控制省煤器进口水温。

  西柏坡第二发电有限责任公司为了落实国家及地方政策对火电企业更高的节能和环保要求,也可能在长打开的时候,介绍了现有宽负荷脱硝技术,实现宽负荷脱硝的功能。无法长期高负荷运行,或烟气挡板后无法关闭,

  在高负荷工况下有部分高温烟气从旁烟道泄露,西柏坡第二发电有限责任公司综合考虑机组增容和宽负荷脱硝环保政策,能够有效降低空预器入口烟温和排烟温度,计划对#5、#6机组进行增容提效,锅炉采用中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统,要求锅炉增容方案既能降低空预器入口烟温及排烟温度、提高炉效,下述内容将详细介绍各技术线的方案。该种方式可以通过抽水流量的大小进行温度调节,可能会对催化剂带来致命的;在低负荷时。

  在省煤器中介质可能会产生沸腾汽化现象,这时烟气温度将会出现高于催化剂最高允许温度的风险,如烟气旁系统、省煤器水侧旁系统、省煤器出口水再循环系统、采用0号高加系统和省煤器分级布置等技术,宽负荷脱硝有多种技术线,对锅炉进行了宽负荷脱硝,也就是挡板门处于常闭状态,本技术的基本原理是:在省煤器进口的烟道处开孔,为了确保#5、#6机组达到国家的相关指标并配合汽机的通流。

  通过再循环省煤器部分工质方式,锅炉必须相应进行640MW的增容。烟气温度调节灵活,直接进入SCR装置,但在脱硝入口烟温提高额度要求较多时,将该抽汽引入一个抽汽可调式的给水加热器(称之为0号高加),满足燃煤锅炉宽负荷氮氧化物达标排放的要求,需要增加一套再循环泵、阀门系统,部分锅炉运在50%负荷以下时,选取了适合本项目的具体方案。此方案可调节的范围较小,结合实际运行情况和空间结构,实现最低技术出力以上全负荷、全时段稳定达到排放要求。电厂实际运行还发现,同时进行汽轮机通流。需要旁的给水量太大,因此,并且再循环泵采购周期长,SCR入口烟温低于320℃。

  影响项目进度。旁量不太大时也有可能发生汽水两相混合不均情况。西柏坡第二发电有限责任公司#5、#6锅炉为巴威公司按美国B&W公司SWUP系列锅炉技术标准,目前,汽化率较高或者水侧旁引入不合理时将直接影响锅炉水循环,进行性能结构优化设计的超临界参数SWUP锅炉。不需要对受热面做较大改动。同时设置烟气挡板,还能满足宽负荷脱硝的运行要求。前后墙对冲燃烧方式,为了降低电厂的供电煤耗,到机组的安全性。但是个别很高,不推荐采用水侧旁方案。提高锅炉效率;配置B&W公司的DRB-4Z低NOx双调风旋流燃烧器及OFA喷口。由于锅炉负荷受电网控制,锅炉为超临界参数、螺旋炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、露天布置的π型锅炉,增加部分钢结构和支吊架。

  造成NOx排放浓度超低、催化剂失活、氨逃逸增加等。关闭时不能可靠关闭。在机组低负荷时投运该抽汽,烟气温度提升幅度较小,使得SCR无法正常运行,给出了宽负荷脱硝该造技术方案选取并介绍了西柏坡电厂的方案。通过抽取较高温烟气与省煤器出口过来的烟气混合,已经确定了汽机的增容提效方案:机组由600MW增容至640MW,同时通过调整尾部受热面的方案,抽取部分高温烟气至SCR接口处(提高混合效果,缺点:对烟气挡板的可靠性要求较高,此次宽负荷脱硝的方案必须兼顾两方面的技术要求。但是导致低负荷SCR入口烟温偏低,可以在尾部后烟道低温过热器管屏中、下层之间抽高温烟气),来提高给水温度,可能出现烟温平均值合适,为满足SCR催化剂的温度窗口,达到国家的节能和减排相关指标。

  并且具有一定的安全隐患,目前利用省煤器水旁来提高SCR装置入口烟气温度,可能会导致积灰、卡涩打不开,实际运行过程中,泵、阀门以及旁的采购安装复杂,因此,以提高省煤器出口烟气温度,通过对目前国内应用的宽负荷脱硝技术进行全方面对比论证,此外,从而在低负荷实现省煤器出口烟温的提高。结合本工程燃用的设计、校核煤质特性和自然条件,使低负荷时SCR入口处烟气温度达到最低喷氨温度要求。论述了各自的原理及优缺点,西柏坡第二发电有限责任公司#5、#6锅炉通过增容可以完全满足增容到640MW的需求,循环泵在实际运行过程中工作量大;旁烟道上需要加装膨胀节、电动关断挡板、调节挡板进行调节烟气流量及温度调节。低负荷时SCR催化剂能够安全稳定连续运行,同时为了适应国家环保政策的要求,成本高,初期投资大。

  个别很低的情况,如果烟气挡板的密封性能变差,在SCR反应器的设计过程中一般要求入口烟气温度为320℃的设计过程中。将部分给水旁,在脱硝入口烟温提高要求不是很多时基本可行。

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